Samstilltur sívalur kvörn með mikilli nákvæmni

1. Ofur stífni vélarbygging
2. Mikil nákvæmni og mikill stífni bein-drifinn vinnuhaus, með innbyggðri-Renishaw hringgrinslustokk
3. Vatnsnákvæmni-statísk-kvikslípihjólsnælda
4. X-ás línulegir stýrir með þunga burðargetu fyrir sjálf-hjólreiðar
5. Vinnuborð knúið áfram af kúluskrúfu af japönsku C2-stigi nákvæmni
6. Slípihjólhaus (X-ás) notaður Sodick línulegur mótor
7. Heidenhain 50 nm rist reglustiku endurgjöf
8. Loftfljótandi halastokkur með mikilli stífni
9. Nóg af valkvæðum tækjum

1. Heildar grafískt forrit
2. Auðvelt nám og rekstur
3. Fljótleg stilling til að spara tíma
4. Mát mala og klæða hringrás
5. Margar-aðgerðir, passa fyrir ISO forrit
6. CAD/CAM framlengingarforrit

Allir aðalbyggingarhlutar samstilltu sívalningskvörnarinnar með mikilli nákvæmni eru gerðir úr hágæða steypujárni eða stáli, þar á meðal hjólhaus, vinnuhaus, halastokk, spindlar og legahaldarar. Það tryggir vélarhlutann með samfelldum og svipuðum efnum, svo og stöðugan hitastöðugleika.

Allar orsakabreytingar á hitauppstreymi sem eiga sér stað á skömmum tíma verða bættar upp í gegnum steypujárnsvélarbotninn, sem er betri en þær sem eru gerðar úr stáli eða-manngerðu graníti.

Að auki hefur steypujárnsbyggingin mikla stífni og góða titringsdeyfingu, betri en -manngerð granít. Það passar mjög vel við mikla nákvæma slípun.

1. Besta vatns-statísk- kraftmikil legur er notaður í slípihjólspindlinum, með innbyggðu olíukælikerfi, til að tryggja að slípihjólhausinn vinni alltaf í stöðugri hitastöðu.
2. Slípihjólið er knúið áfram af öflugum mótor og þvermál þess er allt að φ510mm. Þetta auka mala skilvirkni.
3. Það eru djúpar og grunnar rifur inni í vatns-töfrandi- kraftmiklu legunni. Þegar byrjað er á, myndast mjókkandi-olíufilma vegna skrefsins á milli djúpu og grunnu grópsins, með blöndu af vatns-stöðuafli og vatns-kraftaflskrafti, sem veldur því að burðargetan eykst verulega.
4. Það eru nokkrir olíuholar sem dreifast jafnt inni í vatns-truflanir-kvikmyndalegu legunni. Þetta tryggir ekki aðeins nákvæmni snúningssnælda heldur eykur einnig stífleika snælda til að standast aflögun.
5. Vatns-stöðufræðilega-kviklega legan er smurð af utanaðkomandi olíu-birgðakerfi og það myndast háþrýstiolíulag á milli innra yfirborðs legunnar og ytra yfirborðs snældans, sem gerir snælduna alltaf í vatnsvökvaumhverfi og núning við vökva eingöngu, án málms í snertingu við málm. Það lækkar ekki aðeins núningsstuðulinn heldur eykur það einnig snúningshraða snældunnar.
6. Olían inni í snældunni getur dempað titringinn og staðist villuna, sem heldur snældunni mjög mikilli snúningsnákvæmni, snúningsstöðugleika og langan endingartíma.

1. Færanleg vinnumiðstöð með innbyggðum-Renishaw kóðara
2. Burðargeta spennu 150Nm
3. Nákvæmur hyrndur snertibolti
4. Kringlun Minna en eða jafnt og 1μm
5. Stórt snúningshorn
6. Kælandi vökvi í miðjunni
7. Ekið af samstilltum mótor með varanlegum segulmagni
8. Stöðvunaraðgerð

Samstilltur sívalur kvörn með mikilli nákvæmni og hár stífni vinnuhaus með hreyfanlegri vinnustöð, er studd af mikilli stífni og mikilli nákvæmni hyrndum snertikúlulegu og keilulúlulegu, sem gerir snælduna mestan stöðugleika og mikla stífleika.

Morse Cone chuck MT-4 er notaður í snælduna, með φ24mm miðjugati, þar sem spennubúnaður festingarinnar getur farið í gegnum, sem og kælivökvinn.

Vinnuhaus samstilltur sívalur kvörn með mikilli nákvæmni er knúinn áfram af Sodick stafrænum AC servó mótor, með breytilegum hraða. Hægt er að mala óreglulega hluta vegna fljótlegrar og nákvæmrar staðsetningar snælda og gagnvirkrar X-ás og C-ás.

1. Auðvelt að læra og auðveldur rekstur grafískur hugbúnaður
2. Fljótleg stilling
3. 10,4 tommu litríkur stafrænn LCD skjár
4. Stórt hljóðstyrksminni
5. Enginn harður diskur, sem er stöðugri
6. Fjarstýring, greining og aðstoð
7. Ethernet, RS232 tengi
8. USB og flash minniskort
9. Bakgrunnsklippingaraðgerð
10. Öryggislykilorð
11. Algjör aðlögun og toppupplifun

Tilgangur hugbúnaðarhönnunar á samstilltri sívalur kvörn með mikilli nákvæmni er að draga úr framleiðsluferlistíma eins hluta og auka framleiðslumagnið með því að minnka stillingartíma forritsins.

Hnitmiðað viðmót er mjög gagnlegt fyrir rekstraraðilann til að setja inn gögn um demantskúffu og slípihjól.

Öll forrit og stillingar eru sýndar á línuriti, óþarfi að setja inn flókna kóða eða undir-undirforrit, sem getur dregið úr tíma fyrir forritið og lækkað kostnaðinn. Kerfið styður einnig ISO forrit til að skoða og breyta og getur verið fullkomlega samhæft við önnur forrit.